发展可再生能源 促进风电产业化

 

摘要 大功率风力发电机的国产化及产业化是发展我国民族工业,加速我国新能源发展的必由之路。国内制造业的技术水平与技术状态具备实现国产化的基础。引进消化吸收制造样机创新开发是实现国产化的有效方法。目前我国尚缺乏鼓励大型风电场发展与国产化大型风电机组生产使用相应配套的优惠政策。税收政策及融资政策严重制约风机国产化进程。市场拉动是实现国产化的龙头,要实现我国大功率风机的真正国产化,必须启动国内资金建立国产风机市场。风机制造厂可与有资源的地方电力部门合作建立几个国产化示范风场,实现制造厂与业主风险共担,效率共享,达到促进国家风电事业发展的目标。

 

大功率风力发电机的国产化是发展我国民族工业,降低风电发电成本,加速我国绿色能源发展的必由之路。

近年来,我国在风机国产化方面取得了较快的进展,国家计委实施的“乘风计划”,国家经贸委实施的“双加”工程风电专项,国家科技部组织的“九五”新能源科技攻关项目都对风机国产化工作有很大的促进作用,现在参加风机国产化研究工作的单位涉及到电力、水利、机械、航空、航天等系统,形成了风机国产化大发展的格局,反映出大家对此工作的踊跃和积极性。

要实现大功率风力发电机的国产化并较大份额地占有国内市场,进而走向国际市场,国家、电力部门及企业还需要在以下四个方面做大量工作,并取得一定突破。

 

一、国内制造业的技术水平与技术状态是实现国产化的基础。

从目前国内引进的几种大功率风机的技术结构及产品制作精度上看,我国现有企业制造水平除个别成附件外,如叶片、主轴承、控制器、液压密封件等,都能满足其要求,国家计委“乘风计划”选择的两个定点总装厂都有很坚实的制造能力。可以说关于风机的零部件制造,国内加工技术水平只要稍加改造,甚至不加改造都可以生产出与国外风机同一质量水平的零部件。

但是在总体技术上,我们尚有较大的差距。首先我国的大功率风机起步较晚,从事整体研究与设计的人员较少。尽管有些单位已经设计制造了300KW风机并投运了,但其结构也与国外多数风机结构大同小异,并没有创新。风力发电是集空气动力学、机械学、电工学、自动控制学于一体的综合技术。因此在总装厂内设立一个专门的设计研究机构是发展大功率风机必不可少的。

 

二、引进――消化吸收――制造样机――创新开发是实现国产化的有效方法。

鉴于目前国内总体的技术状况,要想尽快实现大功率风机国产化,最快的办法就是采用技术引进,只有实现了技术引进才能有 明确的实现目标。国家计委的“乘风计划”在一九九八年采用专家评审确定了适合于目前国情的机型,并帮助总装厂选择了国外制造厂家,建立了合资公司,基本达到了技术引进的目标。有消化吸收的基础上要进行创新,发挥科技人员的聪明才智,发挥企业的技术和设备优势,采用循序渐进的作法,从一般件的国产化开始,逐步过渡到复杂件、关键件。稳扎稳打,成熟一个就国产化一个,不盲目追求100%国产化率和大而全的生产方式,充分发挥国内协作的优势。

 

三、国家政策大环境对国产化的重视与支持是实现大功率风力发电机国产化的重要条件。

大功率风力发电机的制造,在中国起步晚,应属于幼稚工业,因此政府对其支持政策是可以有一种明确的倾向性的保护。但是现有我国关于大功率风机优惠政策缺乏。

  1. 国内的电力政策对新能源(包括风能)的支持力度不够,吸引不了社会对风电投资的兴趣。风电虽有其较大的社会效益和环保效益,但目前由于一次投资较大,国产化比例低,因此发电成本还难以与常规的能源相比。为了促进风电发展,包括发达国家(美国、欧洲国家)和发展中国家(印度等),许多国家都制定了一系列优惠政策给予支持,如规定电力成份中必须有一定比例的清洁能源,以优惠补贴的价格收购清洁以及减免清洁能源销售税收等。目前我国尚缺乏鼓励大型风电场发展与国产化大型风电机组生产使用相应配套的优惠政策。
  2. 税收政策严重制约风机国产化进程。国家对产业的政策是该国支持还是限制该产业的晴雨表。因此我国应制定出一项保护幼稚工业的税收政策,并给予较大力度的支持,如限制整机进口,鼓励大功率风机的国产化,对于国内尚不能生产的零部件或散件应给予进口免税。以此鼓励逐步国产化,逼使外国公司将整机制造技术向国内转移,达到更好消化、吸收、创新的目的。但是目前我国采用的整机进口免税,部件进口征税的办法,就会扼杀风机国产化于摇篮之中。
  3. 资金或融资的政策支持。资金或融资政策是引导市场的关键环节。目前由于大量采用外国政府的软贷款进行风电场建设。外国政府为了抢占中国市场,促进他们国内企业的发展,采用低息或部分赠款等优惠办法,这样对国内的风电场业主们有较大吸引力。外国政府贷款制定了一系列的限制条件,如必需有较大比例或绝大部分比例的资金份额采购他们国家企业的产品,这样势必阻碍国产化的进程。要实现我国大功率风机的真正国产化,必须启动国内资金建立国产化市场来拉动国产化的进展。

目前外国政策软贷款其贷款利息通常在1%左右,其年限多在20年至30年,而现在国内的即使是财政贴息2%贷款其利息也在3.6%,而且贷款年限只能优惠在7年左右,显然其贷款成本与还贷压力要大于外国政府贷款,业主自然对购买外国产品就具有更大的积极性,同样地极大地限制了国产化的进程。因此,适当地控制风电度电价格,并在融资政策和税收政策上给予调整,支持关键散件进口,就支持了国产化,支持了国内风电的产业化,支持了中国的风电事业的正常发展。

 

四、市场拉动是实现国产化的龙头

在市场经济条件下,市场是经济工作的龙头。目前在风电场的建设中,电力部门希望尽快地建立风电场,但是国内业主们一时还无法确信国内企业实现大功率风机的技术及制造能力,同时国产化的大型风机目前确实没有积累足够的运行经验,因此对大功率国产化的风电机组支持力度不够。他们都希望近期的利益不要受损害,并尽快地收到效益。这是市场经济的基本原则所确定的。要尽快实现大功率风机的国产化,需要给大功率风机制造厂以一定的起动市场,用以起动制造厂的生产,示范国产化的风机。如规划出一定的试验示范风场规模,给出低息长期贷款额度,由制造厂牵头,与有资源的地方电力部门合作,建立国产化风机的示范风场,并按照国产化的规律办事,逐步实现国产化直至自行研究设计出新的大功率风机。这样就可以实现制造厂与业主风险共担,效益共享,并达到促进国家风电事业发展的目标。

西安航空发动机(集团)有限公司(下简称“西航集团公司”)作为国家“乘风计划”的定点总装厂,理所应当地要为国家的风电国产化机组和大功率风电机的发展承担责任。

西航集团公司在国家计委“乘风计划”的指导下已经成立了合资的总装厂――西安维德风电设备有限公司,现已完成了装配厂房改造,技术转让和总装技术人员的培训。今年6月底维德公司已具备总装150600KW50310KW风机的能力,1999年底完成国产化率约25%的风机在风场的安装,2000年底完成国产化率约70%的风机在风场的安装、考核、鉴定。合资公司在“九五”后期整机成本比国外同类产品降低1520%

 

五、今后的打算

“十五”期间,西航集团公司的指导思想是走风机产业化发展的道路,组建风电发展部,把风机作为一个支柱产品来发展,预计年产值40000万元,年销售收入36000万元,年实现利润2400万元,年上缴利税2900万元。为此将做好以下几方面工作:

  1. 风电要发展,市场是关键。我们要充分利用、依靠国家有关对可再生能源发展的鼓励政策,在国家计委、国家经贸委、科技部等有关部门的支持下,加大风机市场开发的力度,加强风机的销售队伍,逐步提高风机的市场占有率。
  2. 加强风机的质量和可靠性工作,提高风机的国产化率,降低风机的生产成本。“十五”期间维德公司通过ISO9000系列质保体系认证。
  3. 加大资金投入、技改投入和科研投入力度。通过消化吸收,开展科技攻关,研制新型大功率(大于KW600)风机。加强风机科研队伍的建设,调动科技人员的积极性,增强自主开发、自行设计制造大型风机的能力;加大国产化风机的零部件的技改投入,提高生产能力,实现所有国产化结构件的质量考核,建立两条国产化风机部件生产线,即塔架生产线和结构生产线;为“十五”扩大风机的产量和开发新产品,建设一个面积为20003000平方米的现代化厂房。

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